Menulab Blog

Tedarikçi Skor Kartı ve Yeniden Sipariş Periyotları ile Stok ve İsrafı Azaltma

Menulab tarafından12 Temmuz 2026

Mutfakta tedarikçi skor kartı gösteren ekip ve teslimat kutuları

Tedarikçi Skor Kartı neden gerekli?

Birçok işletme tedarikçileri ilişkiye göre değerlendirir. Sistematik bir skor kartı uygulamak, hangi tedarikçinin stokta bağlanan nakit ve israfa neden olduğunu ortaya koyar. Skor kartı aynı zamanda satın alma kararlarını hızlandırır ve sözleşme pazarlığında elinizi güçlendirir.

Ölçmeniz gereken beş temel metrik

  • Teslimat karşılama oranı (fill rate): Sipariş ettiğiniz miktarın yüzde kaçını zamanında ve eksiksiz aldınız.
  • Hasar ve geri dönüş oranı: Gelen palet veya kutu başına hasarlı ürün yüzdesi.
  • Teslimat gecikme sapması: Beklenen lead time ile gerçekleşen lead time farkının standart sapması.
  • Fatura doğruluğu: Fatura ile teslimat eşleşme oranı ve sık tekrarlanan fiyat tutarsızlıkları.
  • Fiyat / kalite tutarlılığı: Teslim edilen ürün kalitesinin sözleşme şartlarıyla uyumu ve fiyat dalgalanma frekansı.

Skor kartı uygulama adımları

Aylık veri toplayın ve tedarikçileri renkli eşiklerle sınıflandırın. Örnek eşikler: yeşil >= 95 fill rate ve <2 yüzde hasar, sarı fill rate 85-94 veya hasar 2-5, kırmızı fill rate <85 veya hasar >5. Her kırmızı tedarikçi için düzeltici aksiyon planı isteyin: 30 günlük iyileşme, ardından performansın sürmemesi halinde alternatif tedarikçi çağrısı.

SKU hızı temelinde yeniden sipariş periyotları

SKU başına order cadence belirlemek, fazla stok ve bozulmayı doğrudan azaltır. Aşağıdaki periyotlar, günlük kullanım ve raf ömrüne göre başlangıç kılavuzu olarak kullanılabilir.

Örnek yeniden sipariş periyotları

  • Yüksek hız SKU (günlük kullanım yüksek): sipariş sıklığı 1-2 gün; güvenlik stoğu 1 günlük kullanım.
  • Orta hız SKU (haftada kullanılan): sipariş sıklığı 3-7 gün; güvenlik stoğu 2-3 günlük kullanım.
  • Düşük hız SKU (nadir kullanım): sipariş sıklığı 14-30 gün; paket boyutlarını küçültme ve ortak sipariş planı düşünün.
  • Kısa raf ömürlü ürünler: sipariş miktarını raf ömrünün %60-70'ini kaplayacak şekilde sınırlayın ve haftalık rotasyon uygulayın.
  • Büyük paketli tedarikler: kırma ambalaj veya konsinye model müzakere edin.

Somut hesaplama örnekleri

Domates örneği: Günlük kullanım 50 kg, lead time 2 gün, güvenlik stoğu 20 kg. Yeniden sipariş noktası = 50 x 2 + 20 = 120 kg. Bu formülü her SKU için haftalık olarak güncelleyin. Soğuk zincirde bozulma yüksekse güvenlik stokunu azaltın ve sipariş sıklığını artırın.

Sözleşme ve müzakere için konuşma maddeleri

Müzakereye gitmeden önce skor kartı verilerinizi hazırlayın. Aşağıdaki somut talepler işletmenize hızlı tasarruf sağlar:

Talep edebileceğiniz maddeler şunlar olabilir: daha küçük paket boyutları, düzenli geri alma hakkı bozulmuş parti için, sabit fiyat bandı veya ciroya bağlı rebate, daha kısa lead time garantisi ve aylık performans bonus/mali yükümlülük koşulları.

İzleme ve operasyonel uygulama

Satın alma ekibinizin günlük dashboardu olmalı. Kritik SKU'lar için 7x24 stok alarmı kurun. Haftalık tedarikçi görüşmelerinde sadece şikayet etmek yerine veri sunun: hangi SKU, hangi tarih, finansal etkisi nedir. Böylece tedarikçi çözüme odaklanır.

Hızla uygulamaya geçirme planı

1 haftada skor kartı şablonu oluşturun, 4 hafta veri toplayın, 8 haftada ilk tedarikçi görüşmelerini yapın. İlk 12 haftada en az iki sözleşme maddesini değiştirmeyi hedefleyin. Küçük ama doğrudan etkisi olan değişiklikler nakit akışını hızla iyileştirir.

Bu yaklaşımla stokta bağlı nakti azaltırken bozulmayı düşürebilirsiniz. Hazırsanız size bir örnek skor kartı ve SKU sınıflandırma tablosu gönderebilirim; böylece ilk ayda hangi tedarikçilerin en yüksek öncelik olduğunu hemen belirleyebilirsiniz.

Sikca Sorulan Sorular

Skor kartını nasıl başlatırım ve hangi verileri hemen toplamalıyım?

İlk olarak son 3 aylık teslimat kayıtlarınızı çıkarın. Fill rate, teslimat gecikmeleri, hasar oranı ve fatura sapmalarını aylık olarak kaydedin. Basit bir Excel tablosu veya Google Sheet ile başlamanız yeterli.

SKU hızını nasıl sınıflandırmalıyım?

Ortalama günlük kullanım miktarına bakın. Günlük kullanılan ürünler yüksek hız, haftalık düzenli kullanılanlar orta hız, nadiren kullanılanlar düşük hız olarak sınıflanır. Hızlara göre sipariş sıklığını yukarıdaki periyotlara göre ayarlayın.

Küçük paket boyutu talep etmek tedarikçiyle sorun yaratır mı?

Bunu veri ile konuşun. Hacim bazlı indirimleri korurken küçük paket opsiyonları için opsiyonel fiyat sunmalarını isteyin. Birçok tedarikçi, sürekli sipariş garantisi karşılığında esneklik sağlar.

Skor kartı sonuçlarına göre tedarikçiyi değiştirmek için hangi eşiği kullanmalıyım?

Genel performans 3 aylık dönemde kırmızı sınıfa düşerse ve tedarikçi düzeltici aksiyon sunup uygulamıyorsa alternatif tedarikçi aramaya başlayın. Finansal etki büyükse süreyi 1-2 aya düşürebilirsiniz.

Menulab